廠家優(yōu)惠法蘭大孔徑數(shù)控鉆床 重型龍門(mén)數(shù)控設(shè)備 自動(dòng)化數(shù)控鉆銑床

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門(mén)、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)硬軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

1、床身工作臺(tái)：

床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件或鑄造件，二次回火處理精加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面采用灰鐵250鑄造結(jié)構(gòu)，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身兩側(cè)裝有四條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和兩套精密滾珠絲杠副及兩臺(tái)AC絕對(duì)值伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)龍門(mén)移動(dòng)，床身底面上分布有可調(diào)墊鐵，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

2、移動(dòng)式龍門(mén)：

移動(dòng)式龍門(mén)為灰鐵250鑄造加工，龍門(mén)移動(dòng)（Y軸）系采用AC絕對(duì)值伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)。在龍門(mén)前側(cè)安裝有超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)絕對(duì)值AC伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)滑鞍在龍門(mén)橫梁上橫向移動(dòng)（X軸）。

3、移動(dòng)滑鞍：

移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有4套超高承載力的直線導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接AC絕對(duì)值伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)鉆銑動(dòng)力頭上下方向移動(dòng)（Z軸），可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

4、鉆銑動(dòng)力頭：

鉆削動(dòng)力頭采用專(zhuān)用伺服主軸電機(jī)，通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)專(zhuān)用精密主軸，主軸采用前四后二式六列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng)，使刀具更換快捷方便，進(jìn)給為AC絕對(duì)值伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40或BT50錐孔，，配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭中心出水，可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭。

5、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置：

本機(jī)床配有容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，絕無(wú)死角，保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

6、切削液過(guò)濾裝置：

本機(jī)床配有切削液過(guò)濾裝置，可過(guò)濾掉切削液中的雜質(zhì)使切削液可長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用。

7、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)：

7.1.具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

7.2.具備提刀功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

7.3.集中式操作控制箱及手持單元，采用數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

7.4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。